鐘紹良：全球鋼鐵行業(yè)邁向碳中和，氫能技術(shù)或成關(guān)鍵

　　隨著全球?qū)夂蜃兓年P(guān)注日益增加，鋼鐵行業(yè)正面臨前所未有的低碳挑戰(zhàn)。在9月4日召開的2024氫冶金國際研討會上，世界鋼鐵協(xié)會副總干事、北京代表處首席代表鐘紹良表示，氫能技術(shù)或?qū)⒊蔀槿蜾撹F行業(yè)邁向碳中和的關(guān)鍵。

　　鐘紹良表示，自1995年起，世界鋼鐵協(xié)會就開始進(jìn)行生命周期評估（LCA），并建立了包括中國部分鋼鐵廠在內(nèi)的基準(zhǔn)測試系統(tǒng)。此外，協(xié)會還推出了“碳效升級計劃”，旨在通過提高能源效率來減少碳排放。

　　一直一來，鋼鐵行業(yè)通過改善水質(zhì)、排放和粉塵等措施來減少對環(huán)境的影響，并準(zhǔn)備應(yīng)對碳挑戰(zhàn)。鐘紹良認(rèn)為，當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)的碳強度可能已達(dá)到峰值，為實現(xiàn)碳中和目標(biāo)，鋼鐵行業(yè)正探索三條主要路徑：

　　一是提升能源效率。2019年，世界鋼鐵協(xié)會啟動了一項全行業(yè)效率審查計劃，以優(yōu)秀企業(yè)的先進(jìn)做法為基礎(chǔ)，重點關(guān)注4項效率杠桿，即原料選采、能源效率、提高收得率和提高工藝可靠性。隨著能效升級工作的成功開展，典型的以鐵礦石為原料的鋼廠，有潛力把直接和間接碳排放量最多減少20%；而使用廢鋼生產(chǎn)的企業(yè)，減排量甚至可接近50%。

　　二是增加廢鋼的利用。數(shù)據(jù)顯示，每回收1噸廢鋼可減少1.5噸二氧化碳排放，到2050年，全球廢鋼供應(yīng)量將增加一倍多，增加廢鋼的應(yīng)用，可減少大量CO2排放。

　　三是突破性技術(shù)，包括碳捕獲、利用和存儲（CCUS）技術(shù)，以及綠色氫的利用。其中，氫能技術(shù)尤其受到關(guān)注。氫能不僅有助于減少鋼鐵生產(chǎn)過程中的碳排放，還被視為未來鋼鐵制造的關(guān)鍵技術(shù)。

　　鐘紹良表示，盡管氫能技術(shù)前景廣闊，但目前仍面臨諸多挑戰(zhàn)，包括綠色氫的生產(chǎn)、運輸、儲存技術(shù)，以及水資源和供應(yīng)鏈管理問題。此外，氫基直接還原鐵（H2-DRI）的生產(chǎn)成本也比傳統(tǒng)技術(shù)高出50%-85%。此外，碳價和煤炭價格也在影響著企業(yè)對氫冶金技術(shù)的選擇。

　　鐘紹良介紹，為了支持鋼鐵行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型，截至2024年6月，全球政府已宣布了總計140億美元的資金，用于支持鋼鐵行業(yè)的脫碳項目。已有超過40家鋼鐵制造商宣布了脫碳路線圖，代表全球45%的鋼鐵產(chǎn)量，許多公司計劃到2030年減少30%的CO2排放，并在2050年實現(xiàn)碳中和。

　　亞洲鋼鐵產(chǎn)量和消費量占全球的70%，是鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)脫碳的關(guān)鍵。但不同國家地區(qū)、不同企業(yè)對于低碳冶金技術(shù)的選擇也有所不同，在低碳能源豐富的地區(qū)，更有可能選擇低水電解和氫還原技術(shù)。

　　鐘紹良強調(diào)，隨著全球?qū)Φ吞冀鉀Q方案的需求不斷增長，鋼鐵行業(yè)正站在轉(zhuǎn)型的十字路口。氫能技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，將是實現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。要實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的低碳高質(zhì)量發(fā)展，政府、鋼鐵行業(yè)和其他利益相關(guān)者之間的合作至關(guān)重要。只有通過共同努力，才能克服技術(shù)和經(jīng)濟挑戰(zhàn)，創(chuàng)造有利于低碳鋼鐵市場發(fā)展的條件，促進(jìn)整個價值鏈的協(xié)作。