化工生產(chǎn)企業(yè)(燒堿生產(chǎn))20XX 年溫室氣體排放補充數(shù)據(jù)表

文章來源:未知碳交易網(wǎng)2023-10-19 11:33

化工生產(chǎn)企業(yè)(燒堿生產(chǎn))
20XX 年溫室氣體排放補充數(shù)據(jù)表
 
 
報告主體名稱:                     統(tǒng)一社會信用代碼:
 
補  充  數(shù)  據(jù) 數(shù)  值 計算方法或填寫要求*1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
燒堿分廠(或車間) 編號*2,3
1 二氧化碳排放量(tCO2) 0 3.1、4.1 與 5.1 之和
2 消耗電力對應(yīng)的排放量(tCO2) 0 按核算與報告指南公式(13)計算
2.1 消耗電量(MWh) 0 來源于企業(yè)臺賬或統(tǒng)計報表
2.1.1 電網(wǎng)電量(MWh)    

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優(yōu)先填報燒堿分廠計量數(shù)據(jù);如計量數(shù)據(jù)不可獲得,則按全廠比例拆分
2.1.2 自備電廠電量(MWh)  
2.1.3 非化石能源電量(MWh)  
2.1.4 純余熱余壓發(fā)電電量(MWh)  
 
 
2.2 對應(yīng)的排放因子(tCO2/MWh)
  對應(yīng)的排放因子根據(jù)來源采用加權(quán)平均,其中:
1) 電網(wǎng)購入電力、自備電廠對應(yīng)的排放因子采用生態(tài)環(huán)境部網(wǎng)站發(fā)布的 全國電網(wǎng)平均排放因子
2)直供重點行業(yè)企業(yè)使用且未并入市政電網(wǎng)的非化石能源電量、企業(yè)自 發(fā)自用的非化石能源電量以及純余熱余壓發(fā)電電量排放因子為 0
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燒堿分廠(或車間) 編號*2,3
按燒堿產(chǎn)品生產(chǎn)工序分類的排放情況
3 ≥30%燒堿
3.1 ≥30%燒堿生產(chǎn)產(chǎn)生的排放量(tCO2) 0 3.1.1 與 3.1.2 之和
3.1.1 ≥30%燒堿生產(chǎn)電力消耗產(chǎn)生的 排放量(tCO2) 0 按核算與報告指南公式(13)計算
3.1.1.1 ≥30%燒堿生產(chǎn)電力消耗總 量(MWh)   為電解工序的電解電耗和動力電耗之和
3.1.1.2  對 應(yīng) 的 排 放 因 子 本@文$內(nèi).容.來.自:中`國`碳`排*放^交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.c om
(tCO2/MWh)
  同 2.2 對應(yīng)的排放因子
3.1.2 ≥30%燒堿生產(chǎn)熱力消耗對應(yīng)的 排放量(tCO2) 0 按核算與報告指南公式(14)計算
3.1.2.1 ≥30%燒堿生產(chǎn)熱力消耗
量(GJ)
  為電解工序的熱力消耗量,包含如化鹽、離子膜電解槽的加溫等熱力消 耗量。熱量來源包括余熱回收、蒸汽鍋爐或自備電廠
 
 
 
3.1.2.2  對 應(yīng) 的 排 放 因 子
(tCO2/GJ)
  對應(yīng)的排放因子根據(jù)來源采用加權(quán)平均,其中:
1)余熱回收排放因子為 0
2)如果是蒸汽鍋爐供熱,排放因子為鍋爐排放量/鍋爐供熱量;如果是  自備電廠, 排放因子參考《企業(yè)溫室氣體排放核算與報告指南 發(fā)電設(shè)施》 中機組供熱碳排放強度的計算方法;若數(shù)據(jù)不可得,采用 0.11tCO2/GJ
3.2 ≥30%燒堿出槽量(折百量)(t) *4   為電解槽實際出槽堿量
3.2.1 ≥30%燒堿出槽堿標(biāo)號(%)   為實際電解槽出槽的堿濃度
4 ≥45%燒堿
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燒堿分廠(或車間) 編號*2,3
4.1 ≥45%燒堿生產(chǎn)產(chǎn)生的排放量(tCO2) 0 4.1.1 與 4.1.2 之和
4.1.1 ≥45%燒堿生產(chǎn)電力消耗產(chǎn)生的 排放量(tCO2) 0 按核算與報告指南公式(13)計算
4.1.1.1 ≥45%燒堿生產(chǎn)動力電消耗 量(MWh)   為存在≥45%燒堿產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)堿蒸發(fā)工序的動力電消耗量
4.1.1.2  電 力 供 應(yīng) 排 放 因 子
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(tCO2/MWh)
  同 2.2 對應(yīng)的排放因子
4.1.2 ≥45%燒堿生產(chǎn)熱力消耗對應(yīng)的 排放量(tCO2) 0 按核算與報告指南公式(14)計算
4.1.2.1 ≥45%燒堿生產(chǎn)熱力消耗
量(GJ)
  為存在≥45%燒堿產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)堿蒸發(fā)工序的熱力消耗量
4.1.2.2 熱 力 供 應(yīng) 排 放 因 子 (tCO2/GJ)   同 3.1.2.2 的計算方法
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4.2 ≥45% 燒堿產(chǎn)量(折百量)(t) *4
  為堿蒸發(fā)工序生產(chǎn)的各標(biāo)號燒堿產(chǎn)品折百量加和,不包含進入片堿干燥 或生產(chǎn)片堿的相應(yīng)燒堿量;其中,兌水生產(chǎn)低標(biāo)號燒堿的企業(yè):
1)相關(guān)電力和熱力消耗量計入兌水前對應(yīng)的燒堿產(chǎn)品標(biāo)號類別內(nèi)
2)相應(yīng)兌水前燒堿產(chǎn)品折百產(chǎn)量計入兌水前對應(yīng)的燒堿產(chǎn)品標(biāo)號類別內(nèi)
4.2.1 ≥45%燒堿實際產(chǎn)品標(biāo)號(%)   為實際產(chǎn)品濃度,多種產(chǎn)品請分別列出
5 片堿
5.1 片堿生產(chǎn)產(chǎn)生的排放量(tCO2) 0 5.1.1、5.1.2 與 5.1.3 之和
5.1.1 化石燃料燃燒排放量(tCO2) 0 按核算與報告指南公式(2)計算
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燒堿分廠(或車間) 編號*2,3
5.1.1.1 化石燃料消耗量(t 或萬Nm3)   如果能源多于 1 種,應(yīng)自行加行, 一一列明并填數(shù)
5.1.1.2 化 石 燃 料 低 位 發(fā) 熱 量 (GJ/t 或 GJ/萬 Nm3)   如果能源多于 1 種,應(yīng)自行加行, 一一列明并填數(shù)
5.1.1.3 化石燃料單位熱值含碳量 (tC/GJ)   如果能源多于 1 種,應(yīng)自行加行, 一一列明并填數(shù)
5.1.1.4 化石燃料碳氧化率(%)   舉例來說,如果碳氧化率為 98%,則填數(shù)字 98; 內(nèi)/容/來/自:中-國-碳-排-放*交…易-網(wǎng)-tan pai fang . com
如果能源多于 1 種,應(yīng)自行加行, 一一列明并填數(shù)
5.1.2 片堿生產(chǎn)電力消耗對應(yīng)的排放 量(tCO2) 0 按核算與報告指南公式(13)計算
 
 
5.1.2.1 片堿生產(chǎn)動力 電消耗量
(MWh)
  根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品情況不同:
1)≥45%燒堿產(chǎn)品和片堿產(chǎn)品同時存在的生產(chǎn)企業(yè): 僅為片堿干燥工序 的動力電消耗量
2)僅存在片堿產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè): 應(yīng)為堿蒸發(fā)工序動力電消耗量與片堿生 產(chǎn)工序動力電消耗量的加和
5.1.2.2  電 力 供 應(yīng) 排 放 因 子
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(tCO2/MWh)
  同 2.2 對應(yīng)的排放因子
5.1.3 片堿生產(chǎn)熱力消耗對應(yīng)的排放 量(tCO2) 0 按核算與報告指南公式(14)計算
5.1.3.1 片堿生產(chǎn)熱力消耗量(GJ)   為僅存在片堿產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)堿蒸發(fā)工序的熱力消耗量
5.1.3.2 熱 力 供 應(yīng) 排 放 因 子 (tCO2/GJ)   同 3.1.2.2 的計算方法
5.2 片堿產(chǎn)量(折百量)(t) *4   為所有標(biāo)號片堿的折百量加和
5.2.1 片堿實際產(chǎn)品標(biāo)號(%)   為實際產(chǎn)品純度,多種產(chǎn)品請分別列出
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全部燒堿分廠(或車 間)≥30%燒堿合計 6 總出槽量(折百量)(t)   為各分廠(或車間)≥30%燒堿出槽量總和
7 二氧化碳排放總量(tCO2)   為各分廠(或車間)≥30%燒堿生產(chǎn)的二氧化碳排放量總和
全部燒堿分廠(或車 間)≥45%燒堿合計 8 總產(chǎn)量(折百量)(t)   為各分廠(或車間)≥45%燒堿產(chǎn)量總和
9 二氧化碳排放總量(tCO2)   為各分廠(或車間)≥45%燒堿生產(chǎn)的二氧化碳排放量總和
全部燒堿分廠(或 車間)片堿合計 10 總產(chǎn)量(折百量)(t)   為各分廠(或車間)片堿產(chǎn)量總和
11 二氧化碳排放總量(tCO2)   為各分廠(或車間)片堿生產(chǎn)的二氧化碳排放量總和
說明: 內(nèi)-容-來-自;中_國_碳_0排放¥交-易=網(wǎng) t an pa i fa ng . c om
*1 填寫時可刪除此列所述的計算方法或填寫要求??稍诖肆懈餍刑顚懻f明左列數(shù)值含義的具體內(nèi)容。
*2 核算邊界:從原鹽、電力、蒸汽等原材料和能源經(jīng)計量進入工序開始, 到成品燒堿計量入庫和伴生氯氣、氫氣經(jīng)處理送出為止的整個生產(chǎn)過程, 其中: ≥30%燒堿核算邊界包括鹽水精制、電解、淡鹽水脫氯、鹽水除硝、氯氣和氫氣處理(包括冷卻、干燥、壓縮等生產(chǎn)過程) 和成品燒堿計量入庫等生產(chǎn)過 程;≥45%燒堿核算邊界為液堿蒸發(fā)和成品燒堿計量入庫等生產(chǎn)過程;片堿核算邊界為片堿干燥和成品燒堿計量入庫等生產(chǎn)過程。不包括已納入全國碳市 場配額管控的自備電廠。
*3 請列明燒堿分廠(或車間)編號,如果燒堿分廠(或車間)多于 1 個,請自行加行填寫。
*4 優(yōu)先選用企業(yè)計量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)日志或月度、年度統(tǒng)計報表,其次選用報送統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)。
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*5 灰色的數(shù)值格子已內(nèi)嵌公式,可以自動完成計算,請勿填寫。


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