近日,中共中央、國務(wù)院印發(fā)《質(zhì)量強(qiáng)國建設(shè)綱要》(下稱《綱要》),從“樹立質(zhì)量發(fā)展
綠色導(dǎo)向”“加快質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用”等方面對各行業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新投入、推動低碳轉(zhuǎn)型提出具體要求。
上海證券報(bào)記者注意到,綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展成為各行業(yè)發(fā)展大勢所趨。以水泥、鋼鐵等為代表的“兩高”(高污染和高耗能)行業(yè),龍頭企業(yè)正以技術(shù)為引領(lǐng),降耗減排向綠而生;與此同時(shí),“變廢為寶”為多個(gè)產(chǎn)業(yè)帶來新的增長點(diǎn),大循環(huán)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)、廢舊電池拆解業(yè)務(wù)發(fā)展如火如荼。
伴隨各地及各重點(diǎn)行業(yè)、龍頭企業(yè)碳達(dá)峰
碳中和實(shí)施方案密集出臺,多個(gè)產(chǎn)業(yè)賽道已奏響綠色發(fā)展的“變奏曲”,以低碳轉(zhuǎn)型助力質(zhì)量強(qiáng)國建設(shè)。
技術(shù)引領(lǐng)高耗能追求綠色化
綠色發(fā)展離不開技術(shù)進(jìn)步。《綱要》提出,開展重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)產(chǎn)品資源效率對標(biāo)提升行動,加快低碳零碳負(fù)碳關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),推動高耗能行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型。
記者采訪了解到,水泥、鋼鐵“兩高”行業(yè)龍頭企業(yè)正積極搶占技術(shù)高點(diǎn),倒逼自身轉(zhuǎn)型升級,走出綠色低碳發(fā)展新路子。
“努力探尋一條運(yùn)營成本低、技術(shù)成熟度高、綜合效應(yīng)大的
碳減排路徑”,是海螺集團(tuán)董事長楊軍對行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的期許。海螺集團(tuán)計(jì)劃在2023年全面完成現(xiàn)有生產(chǎn)工藝技術(shù)升級,力爭到2030年所有工廠實(shí)現(xiàn)“零外購電”。
產(chǎn)業(yè)減碳、發(fā)展增綠。據(jù)了解,海螺水泥通過生物質(zhì)燃料替代煤炭、煤矸石配料推廣、燃燒促進(jìn)劑試用等舉措,2022年氮氧化物、二氧化硫、顆粒物排放濃度分別下降16.1%、10.1%、17.3%,節(jié)能降耗效果明顯。
再看鋼鐵行業(yè),寶武、河鋼等公司的低碳科技創(chuàng)新已進(jìn)入應(yīng)用階段。寶武集團(tuán)研發(fā)的全球首個(gè)400立方米工業(yè)級“富氫碳循環(huán)氧氣高爐”,投運(yùn)3個(gè)月,固體燃料消耗降低30%,碳減排超過20%;已全線貫通的河鋼集團(tuán)張宣科技120萬噸氫冶金示范工程一期,投運(yùn)后可減少二氧化
碳排放70%以上,每年可減碳80萬噸。
“氫能冶煉是鋼鐵生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無化石冶煉、達(dá)到零碳排放的重要技術(shù),目前包鋼、建龍、酒鋼、鞍鋼等企業(yè)也在不斷推進(jìn)。”蘭格鋼鐵研究中心主任王國清向記者說。在她看來,《綱要》發(fā)布后,我國鋼鐵工業(yè)將加速向低碳冶金、低碳物流等全方位低碳發(fā)展,鋼企要在能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換、產(chǎn)能結(jié)構(gòu)優(yōu)化等方面發(fā)力,共同推動行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。
循環(huán)利用資源能效最大化
在山西長治的王橋工業(yè)園區(qū),坐落著一個(gè)巨大的山西省重大轉(zhuǎn)型標(biāo)桿工程——潞安“180萬噸/年高硫煤清潔利用一體化項(xiàng)目”。在這里,一塊煤炭經(jīng)過幾十種復(fù)雜工藝,變成了油品、高端蠟、特種燃料、高端精細(xì)化學(xué)品等上百種化工產(chǎn)品被輸送至全國各地。
“這個(gè)項(xiàng)目所用原料都是我們自產(chǎn)的高硫煤。”潞安環(huán)能董秘馬澤鋒介紹,高硫煤是含硫量大于3%的煤種,由于污染大、開采成本高,過去一直是被棄采的“廢煤”,但在該項(xiàng)目中,它們卻成了寶貝,身價(jià)也翻了幾十倍。“原先高硫煤1噸只能賣幾百元,現(xiàn)在變成潤滑油后,1噸能賣上萬元。”馬澤鋒說。
《綱要》提出,實(shí)現(xiàn)資源綠色、高效再利用。
“用最少的資源,產(chǎn)出最高效的產(chǎn)品”,化肥巨頭心連心集團(tuán)一次次突破了傳統(tǒng)化肥企業(yè)的市場邊界:將氮肥生產(chǎn)過程中放空廢氣加工成食品級二氧化碳;將甲烷等可燃?xì)怏w加工成LNG進(jìn)行銷售,為社會提供
清潔能源;將廢渣全部進(jìn)行煤灰爐渣深加工,再利用為水泥輔料等新型建材,實(shí)現(xiàn)固體廢物的全回收利用。
“在每一個(gè)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),我們都盡可能吃干榨凈,降低單位產(chǎn)品的能源消耗。”心連心集團(tuán)董事長劉興旭說。
同樣“變廢為寶”的還有塔牌集團(tuán)等水泥上市公司,它們在原有水泥主業(yè)的基礎(chǔ)上,推進(jìn)水泥窯協(xié)同處置固廢,拓展骨料業(yè)務(wù)、提升礦山利用率,推動資源能效最大化的同時(shí),培育出新的業(yè)績增長點(diǎn)。
此外,一大批再生資源企業(yè)正發(fā)展壯大,推動我國資源循環(huán)利用水平不斷提升。如電池回收領(lǐng)域,格林美打造了一條“電池回收—原料再造—材料再造—電池包再造—
新能源汽車服務(wù)”
新能源全生命周期價(jià)值鏈;依靠廢鋼回收利用起步的華宏科技,通過收并購將可再生資源業(yè)務(wù)拓展到稀土廢料綜合利用領(lǐng)域,目前已成為國內(nèi)稀土回收行業(yè)龍頭。
目標(biāo)明晰碳達(dá)峰路線具體化
當(dāng)前,“雙碳”目標(biāo)下,各綠色低碳轉(zhuǎn)型正在全方位細(xì)化。從各地到各重點(diǎn)行業(yè),再到以央企為代表的優(yōu)秀企業(yè),正在“摸清家底”中科學(xué)規(guī)劃目標(biāo),出臺碳達(dá)峰碳中和實(shí)施方案。
2022年下半年以來,上海、海南、遼寧、
北京、江蘇、廣東等約20個(gè)省份密集發(fā)布碳達(dá)峰實(shí)施方案。各地在明確單位地區(qū)生產(chǎn)總值能耗、非化石能源消費(fèi)比重等目標(biāo)的同時(shí),對重點(diǎn)行業(yè)的發(fā)展也提出更明確的減排要求。與此同時(shí),《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》《有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》等相繼出爐,讓重點(diǎn)行業(yè)減碳方向和路徑更加明晰、可行。
根據(jù)國資委此前相關(guān)規(guī)劃要求,中央企業(yè)要“一企一策”制定碳達(dá)峰行動方案,并在2022年底前完成行動方案編制。記者注意到,綠色低碳技術(shù)研發(fā)被多家央企列入相關(guān)行動方案,并將重點(diǎn)突破方向進(jìn)行了細(xì)化梳理。這意味著,以央企為代表的龍頭企業(yè),碳達(dá)峰“施工圖”已加快啟動實(shí)施。
“綠色轉(zhuǎn)型,要追求縱向(如地域、各環(huán)節(jié))、橫向(如水、固、氣)、全生命周期系統(tǒng)性最優(yōu)。”E20研究院執(zhí)行院長薛濤提醒道,要將環(huán)境影響評價(jià)納入全生命周期,即對所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、消納環(huán)節(jié)進(jìn)行碳排放的計(jì)算等。
部分企業(yè)已有此意識。2月7日,聯(lián)想集團(tuán)發(fā)布了凈零排放目標(biāo)路線圖。減少產(chǎn)品對環(huán)境的影響,利用創(chuàng)新來提高生產(chǎn)運(yùn)營的可持續(xù)性,以及減少整個(gè)運(yùn)營和價(jià)值鏈中的排放量,成為聯(lián)想集團(tuán)減排的主要策略。工廠自有機(jī)器的直接排放、購買能源造成的間接排放、覆蓋在整個(gè)價(jià)值鏈中發(fā)生的所有其他排放等,均在聯(lián)想集團(tuán)凈零排放路線圖中有著明確的“進(jìn)度條”。
在落地層面,據(jù)薛濤介紹,目前環(huán)保行業(yè)頭部企業(yè)已有所改變。如為工業(yè)企業(yè)服務(wù)的環(huán)保企業(yè),已從此前的末端處理,轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;嵌入式”全流程的環(huán)保提升,系統(tǒng)推進(jìn)資源高效利用。這既是環(huán)保,更是工業(yè)綠色化的一部分。
“低碳是一個(gè)比較好的標(biāo)尺。”薛濤說,長期來看,碳排放量將是衡量一個(gè)產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展水平的重要評價(jià)標(biāo)尺,也將成為檢驗(yàn)質(zhì)量強(qiáng)國的關(guān)鍵指標(biāo)。
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